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中山數(shù)控機(jī)床-數(shù)控機(jī)床加工中心-凱恩利免費(fèi)打樣 ：

  ①對(duì)于軸、盤、套類等零件各表面之間的位置精度要求容易達(dá)到，例如零件各表面之間的同軸度要求、零件端面與其軸線的垂直度要求以及各端面之間的平行度要求等。

  ②數(shù)控機(jī)床   一般的情況下，切削過(guò)程比較平穩(wěn)，可以采用較大的切削用量，以提高生產(chǎn)效率。

③刀具簡(jiǎn)單，所以制造、刃磨和使用都較方便，容易滿足加工對(duì)刀具幾何形狀的要求，數(shù)控機(jī)床加工中心，有利于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

④  凱恩利數(shù)控車床 采用先進(jìn)刀具（如金剛石車刀），運(yùn)用椿車辦法可以對(duì)有色金屬零件進(jìn)行精加工。有色金屬容易堵塞砂輪，不便采用磨削對(duì)有色金屬零件進(jìn)行精加工。

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視頻作者：中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

凱恩利CNC車床加工的優(yōu)勢(shì)與缺陷

   中山市CNC車床加工優(yōu)勢(shì)1、CNC數(shù)控機(jī)床加工精度高，南區(qū)街道數(shù)控機(jī)床，具備較高的加工品質(zhì)；2、可開(kāi)展多座標(biāo)的連動(dòng)，能加工樣子繁雜的零件；3、CNC數(shù)控機(jī)床加工零件更改時(shí)，一般只必須變更數(shù)控機(jī)床程序流程，可節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)間；4、機(jī)床自身的精度高、剛度大，可挑選有益的加工使用量，生產(chǎn)效率高（一般為一般機(jī)床的3~5倍）；5、機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)水平高，能夠緩解勞動(dòng)效率；6、批量制造，產(chǎn)品品質(zhì)非常容易操縱；
 

佛山市 CNC車床加工缺陷1、對(duì)實(shí)際操作工作人員的素養(yǎng)規(guī)定較低，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作人員的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較高。2、CNC數(shù)控機(jī)床加工線路不易控制，不像一般機(jī)床一樣形象化。3、其檢修麻煩，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)較高；4、加工工藝不易控制

數(shù)控加工中在毛坯選擇時(shí)需要考慮的因素

    因素（1）零件的材料及機(jī)械性能要求零件材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)形狀較簡(jiǎn)單且力學(xué)性能要求不高時(shí)常用棒料，數(shù)控加工中心機(jī)床，對(duì)于重要的鋼質(zhì)零件，為獲得良好的力學(xué)性能，應(yīng)選用鍛件，當(dāng)形狀復(fù)雜力學(xué)性能要求不高時(shí)用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。

    因素（2） 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸大型且結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯，若臺(tái)階直徑相差不大，可用棒料;若各臺(tái)階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。

   因素（3） 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機(jī)器造型和精密鑄造，鍛件用模鍛或精密鍛造。在單件小批生產(chǎn)中用木模手工造型或自由鍛來(lái)制造毛坯。

   因素（4） 現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定毛坯時(shí)，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場(chǎng)毛坯制造的實(shí)際水平和能力、外協(xié)的可能性等，數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，否則就不現(xiàn)實(shí)。

    因素（5） 充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源，提高機(jī)械加工生產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機(jī)械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機(jī)械加工量，甚至不需要進(jìn)行加工，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。